Diskussion om tillverkningsprocessen av glaskulor

Råmaterialet för glaskulan är mestadels avfallsglas och råmaterial. För att göra glaskulor bör först och främst alla typer av malmer krossas, tillsättas till pulver och sedan enligt glasets sammansättning, göras till sammansatt material och tvättas tillsammans med avfallsglaset i glasugnen för smältning, formning glas vätska. Det flytande glaset rinner genom matningstanken och måste smältas helt och klarnas. Klargöringsprocessen är det högsta temperatursteget i glassmältningsprocessen (1400-1500 ℃), kärnan i klarningsprocessen är att förbättra temperaturen och minska viskositeten och koordinationen av klargörande medel, å ena sidan för att minska bubblan flytmotstånd, å ena sidan för att utöka bubbelvolymen, uteslutning av bubblor och skära av källan till förnybara bubblor. Efter klarning rinner slutligen glasvätskan ut från utloppet för att bilda mälden. Lagertemperatur, mjölkglas är i allmänhet 1150 ~ 1170 ℃, vanligt transparent glas är 1200 ~ 1220 ℃. Mälden klipps till pellets nästan 200 gånger per minut. Kulembryot går genom rännan, kulfördelaren, och flyttas av kulfördelarplattan, rullar in i olika trattar och faller sedan ner i det kulbildande spåret som består av tre rullar med samma rotationsriktning. Kulembryot roterar på rullen och dess ytspänning verkar och bildar gradvis en slät och rund glaskula.
Slutligen, efter kylning och urval, är det glaskulan vi ser varje dag.

Alla glaskulor formas av maskinen på en gång. Det finns några bubblor inuti glaskulorna, och ytan kommer att behålla ärr, fingernagelmärken och uppenbara stötpunkter som produceras under produktionen, men kulorna är väldigt släta och runda